Í þróun olíu- og efnaiðnaðarins í landinu mínu frá stórfelldri framleiðslu til hágæða framleiðslu hafa nýstárlegar niðurstöður á sviði nýrra efna með lága innkomu hjá litlum innlendum fyrirtækjum sprottið upp eins og gorkúlur, og tvö þeirra eru pólýólefín teygjuefni (POE), kolefnistrefjar og kolefnistrefjar. Staða nýrra efna eins og lífbrjótanlegs plasts og annarra nýrra efna er spennandi. Á 6. fundi skóla og fyrirtækja um vísindarannsóknir og tengivinnu og Kínverska olíu- og efnaiðnaðarsambandsins, sem haldinn var í Sjanghæ 20. apríl, flokkaði Luo Qiming, aðstoðarforstjóri vísinda-, tækni- og búnaðardeildar jarðefnaiðnaðarsambandsins, og flokkaði og flokkaði birgðir.
Lykil lífræn hráefni hafa náð byltingum
Adiponitríl er mikilvægt hráefni fyrir nylon 66, sem er tæknilega erfitt að framleiða. Þangað til nú hefur Invista ráðið ríkjum á markaðnum. Á undanförnum árum, með hraðri þróun efnaþráða, verkfræðiplasts og annarra sviða, hefur notkunarsvið nylon 66 orðið breiðara og fjöldi innlendra fyrirtækja hefur náð byltingarkenndum árangri í rannsóknum, þróun og iðnvæðingu adiponítríls og verkefni í tengslum við adiponítríl hafa hafist.
Luo Qiming kynnti að það væru tvær helstu tæknilegar leiðir í innlendum rannsóknum og þróun á adipdínítríli, þ.e. adipdínsýruaðferðin og bútadíenaðferðin.
Chongqing Huafeng Group er að byggja 200.000 tonna adipdinítríl verksmiðju, byggða á 100.000 tonna adipdinítríl verksmiðjunni sem á að ljúka árið 2020, með því að nota adipdínsýruferli.
Bútadíenferlið er einnig sú tækni sem Invista notar, sem hefur kosti stuttrar vinnsluleiðar, lágs hráefniskostnaðar og góðs vörugæða. Eftir ára rannsóknir og þróun hefur China Chemical Tianchen Qixiang New Materials Co., LTD., með því að nota beina bútadíenhýdrósýaníðunartækni fyrir smíði á 200.000 tonnum/ári af adipónítríltækjum, einnig opnað alla iðnaðarkeðjuna og hafið með góðum árangri.
Samkvæmt blaðamanninum, hvaða hlutdeild í byggingu 50 tonna/árs bútadíen aðferðarinnar adipdinítríl verkefnisins verður einnig gangsett í lok þessa árs.
Innlend pólýólefín af háum gæðaflokki
„Gas-fljótandi pólýetýlenferlið og rörlaga pólýprópýlenferlið, sem hafa sjálfstæð hugverkaréttindi, hafa bæði verið framleidd í okkar landi. „Hágæða pólýólefínvörur eins og POE og UHMWPE (pólýetýlen með mjög háum mólmassa) ýta á „hraðahnappinn“ til framleiðslu,“ sagði Luo Qiming þegar hann ræddi um þróun á háþróuðum pólýólefínafbrigðum.
POE er eitt af efnunum með lægstu eðlisþyngd í tilbúnum efnum og er lykilatriði í framleiðslu á nýrri kynslóð sólarfilmu. Sinopec, sem hóf iðnvæðingu POE fyrir 20 árum, nýtur nú góðs af því. Fréttamaður frétti af því að á nýafstöðnu 35. alþjóðlegu gúmmí- og plastsýningunni í Kína hafi Sinopec gefið út nýjar vörur, þar á meðal POE teygjanlegt efni. Sinopec varð fyrsti innlendi einkaleyfaveitandinn á tækni með sjálfstæð hugverkaréttindi á POE.
Á sama tíma hafa Wanhua Chemical og aðrir einnig aðstæður til iðnvæðingar á POE. Gögn sýna að í mars 2023 hafði framleiðslugeta innanlands, sem áætlað er að verði í byggingu í Kína, náð 2,1 milljón tonnum. Á næstu 2 til 3 árum er landið mitt að fara að hefja framleiðsluuppsveiflu á POE.
Vegna framúrskarandi vöruframmistöðu hefur UHMWPE vakið meiri athygli frá jarðefna- og orkufyrirtækjum á undanförnum árum. Samkvæmt blaðamanni hafa Daqing Petrochemical, Jiangsu Sturbang og Shanghai Chemical Research Institute komið inn í UHMWPE iðnaðinn frá júlí 2022 í formi nýrrar framleiðslu eða orkuþenslu. Meðal þeirra er stefna Daqing Petrochemical aðallega á litíumrafhlöðuþind. Stefnan um 20.000 tonna framleiðslu á ári í Jiangsu Serbon byggist einnig aðallega á litíumrafhlöðuþind og trefjaefni. Trefjaefni, litíumrafhlöðuþindarefni og bráðnunarsnúningsplastefni eru helstu.
Í mars síðastliðnum var UHMWPE tækið, 30.000 tonna stöðuhringlaga rörið frá Shanghai Chemical Research Institute, tekið í framleiðslu, sem markar að landið mitt hefur náð miklum byltingarkenndum árangri í þessari fremstu handverks- og tækniframförum heims. Háþrýstiefni og litíumrafhlöðuhimna eru grunn plastefni.
Leiðandi tækni í lífbrjótanlegum efnum
Innleiðing takmarkana á plasti bætir við „eldinum“ í þróun og framleiðslu á lífbrjótanlegum efnum. Samkvæmt Luo Qiming hefur landið okkar náð tökum á pólýkólsýru (PGA), pólýnxýl-bónóli (PBS), pólýfónalsýru-hexýl-bónóli (PBAT), pólýstumíni (PLA), pólýbóni (PCL), pólýkarbónati (PPC), pólýkroxyfitusýruesterum (PHA) og öðrum iðnaðarframleiðslutækni, nær yfir helstu flokka lífbrjótanlegs plasts og hefur byggt upp lífbrjótanlegt plast í heiminum. Heildar iðnaðarkerfi.
PLA er nú niðurbrjótanlegasta efnið til rannsókna og notkunar. Lykiltækni hefur náð byltingarkenndum árangri í Kína og getur keppt að fullu við innfluttar vörur. Að auki eru margar nýjar gerðir af niðurbrjótanlegu plastefni í fyrsta skipti í mínu landi, svo sem PGA, pólýbensónítdílat (PBST) og fyrsta niðurbrjótanlega pólýestergúmmíið í mínu landi. Essence
Samkvæmt fréttamönnum hefur Shanghai Dong Geng Company myndað sjálfstæða tækni á löglegri PGA leið etýl ester opna, sem getur fengið PGA í læknisfræðilegri gæðaflokki; Rannsóknarmiðstöð háþróaðrar teygjanlegra líkamsefna við efnafræðiháskólann í Peking brýtur í gegnum fjölbreytt algeng fjölliðugúmmí með háa mólmassa. Stöðug framleiðsluferli hefur þróað líffræðilegt undirlag til að brjóta niður pólýester gúmmíefni og ljúka tilraunaprófun á þúsundum tonna.
Nýtt ferli úr tilbúnu gúmmíi fyllir skarðið
Virknibreyting á uppleystu pólýstýrenbútadíen gúmmíi er heitt umræðuefni á sviði uppleysts pólýstýrenbútadíen gúmmí, sem getur bætt eiginleika gúmmívara til muna, en engar iðnaðarvörur hafa verið settar á markað í Kína. Í maí 2021 þróuðu Petrochina, Tongji háskólinn og Dalian tækniháskólinn sameiginlega virka tækni til að mynda uppleyst pólýstýrenbútadíen gúmmí og luku fyrsta settinu af virku uppleystu pólýstýrenbútadíen gúmmíbúnaði í Dushanzi Petrochemical í Kína. Varan hefur verið notuð í grænu dekkjagúmmíi.
Neopren gúmmí er eitt mikilvægasta stefnumótandi efni í þjóðarbúskapnum og varnarmálaiðnaðinum. En framleiðsla á bútadíen neopren gúmmíi er flókin og grunntæknibúnaðurinn erfiður. Jinjiao Hi-tech (Shanghai) Co., LTD. hefur brotið þetta „harða bein“, þróað nýja aðferð við framleiðslu á bútadíen neopren gúmmíi og lokið tilraunaprófun. „Í samanburði við hefðbundna kalsíumkarbíð aðferð okkar getur ferlið náð miklu betri árangri bæði hvað varðar framleiðslukostnað og vörugæði,“ sagði Luo Qiming.
Hápunktar verkfræðiplasts og sérstakra trefja eru áberandi
Kolefnisþráðurinn, þekktur sem „konungur nýrra efna“, er ómissandi nýtt stefnumótandi efni fyrir þjóðarbúið og uppbyggingu varnarmála. Landið mitt er nú orðið þriðja landið sem býr yfir afkastamikilli kolefnisþráðatækni á eftir Japan og Bandaríkjunum. „Kolefnisþráðurinn í landi mínu á stigi T300 hefur náð sama stigi og sambærilegar erlendar vörur; kolefnisþráðurinn á stigi T700 og T800 hefur náð iðnaðarframleiðslu; lykiltækni kolefnisþráða á stigi T1000 og M55J hefur náð byltingarkenndum árangri í lykiltækni og framleiðsla er hafin,“ sagði Luo Qiming.
Hástyrktar pólýtamíðtrefjar hafa víðtæka notkunarmöguleika á háþróuðum sviðum eins og flugi, geimferðum, rafeindatækni og verndun. Efnatækniháskólinn í Peking hefur þróað framleiðslutækni fyrir hástyrktar pólýtamíðtrefjar sem notar þessa tækni til að smíða fyrstu framleiðslulínuna fyrir hástyrktar pólýtamíðtrefjar heima og erlendis og mynda röð af vörum.
Að auki er fenólpólýfordpólýford eterón ketónið, sem þróað var af vísinda- og tækniháskólanum í Dalian og kínversku vísindaakademíunni í Dalian, einnig það fyrsta í heiminum og öll iðnaðartæki hafa verið smíðuð.
Rafræn efni þróast hraðar
Hraður vöxtur nýrrar orkuiðnaðar hefur leitt til þróunartækifæra fyrir rafeindaefni og samkeppni margra innlendra fyrirtækja hefur hraðað þróun sinni til að efla rafeindaefnatækni.
Á undanförnum árum hefur framleiðsla á fosfati í iðnaðar- og matvælaiðnaði í landinu mínu verið umframframleiðsla, en lykilefnin fyrir örgjörvaframleiðslu, svo sem afar hreint rafeindafosfat, hafa alfarið verið háð innflutningi. Eftir meira en 10 ára óþreytandi vinnu hefur afar hreint rafeindafosfat frá Xingfa Group náð hreinleikastigi fosfats frá „3 9“ upp í „9 9“.
Flúorsýra í rafeindatækni er aðallega notuð til að þrífa og tæra samþættar hringrásir og stórfelldar samþættar hringrásarflögur. Einn af leiðtogum innlendra rafeindaefnaiðnaðarins gekk formlega inn í TSMC hæfnisbirgðakerfið í maí 2022 og byrjaði að skoða það. Lotuafhending á hágæða rafeindaefnaefnum, sem eru aðallega flúorsýrur í hálfleiðaragráðu.
Að auki hafa sum blaut rafeindaefni sem Suzhou Jingrui hefur þróað og framleitt, svo sem vetnisperoxíð og brennisteinssýra, Haohua gas, köfnunarefnistríflúoríð frá Sinoship 718 stofnuninni, klórgas með mikilli hreinleika og vetnisklóríð frá Taihe gasi, forvera sérstakt gas frá Jiangsu Jacque, fægiefni frá Hubei Dinglong og önnur rafeindaefni einnig uppfyllt kröfur háþróaðrar flísframleiðslu.
„Þróun argonflúoríðs ljósþols fyrir flísar með háþróaðri framleiðslu, sem er erfiðust, er enn áskorun.“ Luo Qiming sagði að þótt margar innlendar einingar, allt frá plastefnismónómerum, ljóshvötum og leysiefnum til ljósþols, nái yfir alla iðnaðarkeðjuna, þá sé aðeins hluti af vörunum kominn í prófanir fyrirtækja.
Birtingartími: 8. maí 2023